全國熱線: 一、重錘式卸灰閥型號規(guī)格說明
1. 型號編制規(guī)則
重錘式卸灰閥型號通常由主體代號+口徑規(guī)格+材質(zhì)代號+驅(qū)動方式四部分組成,示例如下:
ZFSX-II
Z:卸灰閥(Xiehui Fa)
F:方口(Fangkou)
S:手動(Shoudong)
X:重錘式(Chongchuishi)
II:第二代改進型
材質(zhì)代號:Q235(碳鋼)、304(不銹鋼)、316L(耐腐蝕不銹鋼),默認材質(zhì)為Q235。
驅(qū)動方式:ZC(重錘式自動驅(qū)動,默認)、D(電動輔助驅(qū)動,可選)。
二、重錘式卸灰閥技術(shù)參數(shù)
參數(shù)項 | 數(shù)值范圍/標準值 |
公稱通徑(mm) | 150×150、200×200、250×250、300×300 |
工作壓力(kPa) | -30~+50(負壓/正壓工況) |
物料溫度(℃) | ≤200 |
重錘調(diào)節(jié)范圍 | 5~25kg(根據(jù)物料比重適配) |
閥板開啟角度 | 0°~60°(自動調(diào)節(jié)) |
安裝方式 | 法蘭連接(GB/T 9119-2010 PN1.0) |

三、重錘式卸灰閥結(jié)構(gòu)與工作原理
結(jié)構(gòu)特點:本系列鎖風翻板閥采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),配重桿自復位機構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,工作平穩(wěn)可靠。
1. 結(jié)構(gòu)組成
閥體:圓形/方形焊接結(jié)構(gòu),材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)選擇,內(nèi)壁光滑以減少物料堆積。
閥板:采用耐磨鋼板(如Mn13)或不銹鋼板,通過鉸鏈與閥體連接,可繞軸旋轉(zhuǎn)。
重錘裝置:由配重塊、調(diào)節(jié)桿組成,通過杠桿原理控制閥板開啟角度,調(diào)節(jié)卸灰量。
密封件:閥板與閥體接觸面采用丁腈橡膠或氟橡膠密封圈,確保閉閥時密封嚴密,防止漏風。
軸承與軸:采用雙端密封軸承,軸端配防塵蓋,避免粉塵進入影響轉(zhuǎn)動。
工作原理
該系列閥的閥板在物料重力作用下自動開啟,物料下落后,配重杠桿系統(tǒng)使閥板自動復位,防止野風吹入,從成 物料的輸送。技術(shù)參數(shù)表適用介質(zhì)工作溫度卸灰量干燥粉塵150℃1.5~30重錘式鎖風翻板閥廣泛適用于建材、冶金、化工、電力等行業(yè),作為各類除設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機、烘干機、料倉等設(shè)備的給卸料裝置,防止野風吹入。
卸灰過程:當上部料倉內(nèi)物料積累至一定重量時,物料重力克服重錘拉力,推動閥板向下旋轉(zhuǎn),物料通過閥體卸出。
閉閥過程:物料卸空后,閥板在重錘重力作用下自動復位,密封件貼合閥體,阻斷上下氣流通道,實現(xiàn)“卸料-密封”循環(huán)。
調(diào)節(jié)方式:通過增減配重塊或調(diào)整重錘位置,改變閥板開啟阻力,控制卸灰速度(配重越重,卸灰量越小,密封性越強)。
四、重錘式卸灰閥用途與特點
用途:用于除塵設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)及其他粉料輸送管道的卸料環(huán)節(jié),可均勻、連續(xù)排出干灰、煤粉、水泥等干燥粉狀物料。
特點:
采用重錘式自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),無需外部動力源,依靠物料重力和重錘平衡實現(xiàn)啟閉;
方口設(shè)計適配多數(shù)方形管道,安裝便捷;
第二代改進型優(yōu)化了閥板密封性能,減少漏風率至≤3%;
閥體采用Q235碳鋼焊接成型,表面經(jīng)噴砂除銹+環(huán)氧樹脂噴涂處理,耐磨損、抗腐蝕。
重錘式鎖風翻板閥采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),配重桿自復位機構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,工作平穩(wěn)可靠。
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